塑料擠出機主要用于塑料紙片成型基礎的設備。很多塑料制尤其是作為生產加工塑件的企業例如三星、nokia、foxconn等現在都選擇用塑料擠出機來生產，不僅方便效率高還有很多其他生產設備所無法比擬的優點。下面就擠塑機的組成原理進行簡單的介紹：

塑料擠出機主要是由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，其主機是擠塑機。

1，擠壓系統

擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

2傳動系統

傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

3，加熱冷卻系統

（1） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。 　　

（2）現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

塑料擠出機隨著應用范圍的變廣泛和技術的進步，在結構和原理設計上都有了很多的改進，克服了原來傳統擠塑機的缺點，是在加工生產中使用量更多并且提高了產品生產質量也提高了生產效率總體上減低了企業成本。是塑件行業最好的選擇。